Il PVD (deposizione fisica da fase vapore) deposita sotto vuoto uno strato molto sottile di metallo sull'acciaio inossidabile. Nel caso dell’acciaio dorato, si tratta solitamente di un sottostrato di nitruro di titanio, molto duro e già di colore dorato, talvolta ricoperto da un sottile strato d’oro. Risultato: una doratura molto più resistente all’attrito, all’acqua e al sudore rispetto a una doratura classica, anche se può graffiarsi e schiarirsi con il tempo.
Un gioiello in acciaio dorato che mantiene il suo colore anche se indossato tutti i giorni: questa è la promessa del trattamento PVD. Come funziona, in cosa si differenzia dalla placcatura in oro e quanto dura davvero? Ecco le informazioni essenziali per scegliere i vostri gioielli in acciaio inossidabile dorato.
PVD sta per Physical Vapour Deposition, ovvero deposizione fisica da vapore. Questa sigla indica un metodo di metallizzazione tramite deposizione fisica da vapore mediante spruzzatura. Un metallo viene vaporizzato sotto vuoto, per poi depositarsi atomo per atomo sui pezzi da trattare, formando uno strato molto sottile e altamente aderente. Questa tecnica proviene dall’industria e dall’orologeria, dove viene utilizzata per colorare e proteggere le casse degli orologi. Oggi è ampiamente utilizzata per i gioielli in acciaio inossidabile dorato.
Esistono diverse tecniche specifiche per applicare un rivestimento PVD:
Molti metalli possono essere depositati tramite PVD (in realtà, praticamente tutti gli elementi della tavola periodica allo stato solido). Generalmente, come base si utilizzano il titanio e il cromo per le loro elevate proprietà di resistenza alla corrosione. Successivamente vengono ricoperti da uno strato di metallo prezioso, come l’oro, o da leghe metalliche. Il tutto sotto forma di vapore.
Il processo non utilizza né bagni chimici né scarichi d’acqua, a differenza della doratura classica mediante elettrolisi.
Il PVD può essere applicato su diversi metalli e leghe in grado di sopportare la pressione. Tuttavia, è particolarmente indicato per l’acciaio inossidabile.
L’acciaio inossidabile è duro e stabile: lo strato di nitruro di titanio vi aderisce direttamente, senza bisogno di un sottofondo. Su metalli più morbidi come l’ottone o lo zamak, è necessario uno strato di adesione aggiuntivo, il che rende il trattamento più costoso. E se la doratura si consuma, è l’acciaio inossidabile a venire alla luce, non un metallo che annerisce o si ingiallisce.
Lo spessore di questo rivestimento sui prodotti in acciaio inossidabile che commercializziamo non viene comunicato dal produttore. Può variare da 0,01 a diversi micron.
Nel caso di una base in acciaio, lo strato applicato è un nitruro di titanio (TiN). La tonalità dorata rimane stabile: non si sfalda e, anche se può schiarirsi leggermente, conserva il suo aspetto dorato senza tendere al color argento.
Tutto avviene in una camera a vuoto, una sorta di macchina metallica a tenuta stagna ed ermetica. All’interno di questa camera si trova un carosello su cui sono montati dei telai che servono a sospendere gli articoli da rivestire.
Una volta appesi gli articoli, la camera viene chiusa, quindi svuotata di quasi tutta l’aria per raggiungere una pressione pari a un centomilionesimo della pressione atmosferica ed evitare la presenza di impurità. Successivamente ha inizio la fase di deposizione: il gas di processo viene rilasciato dalle pareti laterali della camera. Il carosello esegue un movimento rotatorio regolare che consente di rivestire e diffondere un deposito uniforme sui prodotti. Al termine dell’operazione, si rimuovono i telai e poi i pezzi.
Breve promemoria: cos’è la galvanoplastica? Talvolta chiamata impropriamente galvanizzazione, la galvanoplastica o elettrodeposizione è un metodo di placcatura mediante elettrolisi. Questo metodo utilizza una corrente elettrica che attraversa un bagno liquido, consentendo di ricoprire un oggetto metallico con un sottile strato di metallo prezioso o di una lega metallica.
Finitura | Come viene realizzata | Resistenza all’usura | Prezzo |
|---|---|---|---|
Doratura flash | Sottile strato d'oro depositato per elettrolisi | Bassa: si consuma rapidamente con lo sfregamento | € |
Acciaio dorato PVD | Nitruro di titanio (e talvolta un sottile strato d’oro) depositato sottovuoto su acciaio inossidabile | Ottima: strato molto duro, resistente all’acqua e al sudore | €€ |
Placcato oro | Strato d’oro più spesso depositato per elettrolisi (3 micron) | Buona, ma l’oro rimane morbido e si consuma nei punti di sfregamento | €€ |
Gold filled (oro laminato) | Foglia d’oro saldata meccanicamente su un’anima in ottone | Ottima: strato d’oro spesso | €€€ |
Oro massiccio | Metallo prezioso | Durevole, può essere lucidato nuovamente | €€€€ |
Non esiste una durata garantita: tutto dipende dall'uso. Un pendente dura molto più a lungo di un anello o di un bracciale, che sono costantemente soggetti a sfregamento. Con il tempo, il colore può schiarirsi leggermente nei punti più sollecitati, senza che il metallo annerito diventi visibile. Lo strato può anche graffiarsi a contatto con oggetti duri o abrasivi.
Ciò che usura maggiormente la placcatura PVD:
• gli sfregamenti ripetuti (anello, bracciale, chiusura);
• i prodotti abrasivi o acidi (aceto, limone, prodotti per la pulizia);
• gli urti contro superfici dure.
Un rivestimento PVD non si sfalda e non lascia intravedere il metallo sottostante (il dorato si ossida naturalmente dopo 1 o 2 anni). È tuttavia possibile graffiarlo con un oggetto abrasivo o appuntito, come qualsiasi altro rivestimento metallico.
Sì. Il PVD resiste alla doccia, al sudore e a bagni occasionali; sciacquate il gioiello con acqua corrente dopo essere stati al mare o in piscina.
No. Con il passare del tempo, il colore può schiarirsi nei punti soggetti a sfregamento, ma la parte sottostante rimane in acciaio inossidabile, che non annerisce.
Crediti
Perles & Co société Internet & E-Commerce [10/08/2026]
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